空心槳葉干燥機如何在生產(chǎn)中發(fā)揮最大的功效？
作者：admin 發(fā)布時間：2020-09-01 10:37 瀏覽次數(shù) :
槳葉式干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
空心槳葉干燥機效率的內(nèi)在影響因素吧。
1.攪拌葉質(zhì)量
當(dāng)空心槳葉干燥機中的攪拌葉片損壞時，將嚴重影響空心槳葉干燥機的工作效率，因為沒有攪拌葉片，則無法移動污泥，并且如果不能移動，污泥就不能與熱量結(jié)合在一起，因此無法快速干燥，從而降低了工作效率。
2.干燥機轉(zhuǎn)速
為了加快干物料向出口的移動，一些客戶將設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)整得非常低，但這會減少干燥機中的污泥物料被甩起的次數(shù)，使污泥物料與熱風(fēng)的接觸比較少，物料不會在滾筒中反復(fù)來回，這意味著污泥一次通過，污泥會被迅速送走，使物料貯存量太低形成物料和熱風(fēng)在動態(tài)以及靜態(tài)狀態(tài)下接觸面積減小。從而降低了空心槳葉干燥機的工作效率。
3.干燥機維護
不管哪一部分有故障，只要空心槳葉干燥機發(fā)生故障，都會影響工作效率，因此需要在工作前和工作后對干燥機進行檢查和維修，以確保空心槳葉干燥機在下次的正常使用。切記對故障進行排查和維修，這是確保空心槳葉干燥機正常運行的基本條件。
槳葉干燥機的操作規(guī)程
空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。空心槳葉干燥機分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。下面來了解一下槳葉干燥機的操作規(guī)程：
1.空心槳葉干燥機每次啟動需要在盤車狀態(tài)下啟動，禁止直接啟動和頻繁啟動，減少在重負荷狀態(tài)下對設(shè)備的損傷。
2.空心槳葉干燥機安裝完畢應(yīng)再檢查全機各部分是否安裝完好，減速機加注的潤滑油是否符合減速機規(guī)定要求，盤動電機風(fēng)扇葉輪，檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進料口暢通、出料口關(guān)閉等。
3.蓋好電機葉輪風(fēng)罩，啟動電機空運轉(zhuǎn)，槳葉旋向需要符合規(guī)定要求，槳葉運轉(zhuǎn)無任何異常、振動和噪音。
4.需要在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且空心槳葉干燥機運行正常下方可向干燥機內(nèi)均勻地投入濕物料。
5.間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規(guī)定時間后并啟放料閥放料。
6.嚴禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在空心槳葉干燥機槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。
