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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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噴霧干燥設備的半封閉循環式噴霧
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干燥設備給中藥材加工者帶來的效
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  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
 帶式干燥機是穿流連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機的熱風是獨立循環的,部分尾氣有專門的排濕風機排出,廢氣有調節閥控制,熱氣穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走了水分,該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。帶式

    今天步長干燥設備來給大家介紹一下網帶式干燥機的結構組成,以及它的工作原理和整個的工作流程
  網帶式干燥機的結構組成并不復雜,它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作(1)干燥設備內部、溫度控制設備應經常保持清潔。
  (2)干燥設備殼體表面的油漆應經常保持完好無損,定期刷新。
  (3)經常注意干燥設備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。
  (4)在檢查干燥設備內部以及設備門開啟機構均正常后,才開始啟動使用。
  (5)裝出

一.干燥設備以技術為主導地位

  2005年以來,受國際經濟的影響,同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會,使我國化工業迅速發展開來!隨著我國工農業生產的迅速發展,對干燥設備的需求量越來越大,從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現,并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟,  一、特點
  1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
  2、谷物流向與熱風流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
  二、性能
  衡量
干燥設備的使用
  除濕
干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業而開發設計的產品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕    一、干燥物料目的:
  在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別,原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在調節溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
  5、產品質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。
  7、干燥設備經濟效益顯著。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    幾種新型干燥設備問世
片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒,干燥,再用壓片機制成片狀,也有的不需造粒和干燥,直接壓成片劑。干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中,其他環節控制得再好,如果在干燥環節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題,片劑質量最終將功虧一簣。
  真空連續干燥設備低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌可以同時進行,從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此,與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥法有許多獨特的優點,能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。
  低溫干燥在真空環境下,水分的沸點降低,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時,產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(溫度40℃~60℃),可以最大限度地保持其有效成分。無氧分化真空環境下,氧分壓降低,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障了被干燥產品的質量。疏松微孔在高度真空狀態下,產品經過一段時間逐步干燥后,從微觀結構上看內部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好。同時,由于具有微觀的疏松結構,顆粒速溶性極好,更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態,可有效抑制細菌的繁殖,達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時,還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌,確保了產品的無菌達標。
  近來有公司聯合研發制作的具有自主知識產權的HYG系列大型固態生物質燃料干燥成套設備通過鑒定,獲國家發明專利,被國家確定為重點推廣新產品并列入國家火炬計劃。
  生物質燃料干燥設備采用先進的模糊控制系統以及高溫快速烘干、高效節能環保熱風爐和多環滾筒新工藝。機身設計完全適應場地,最長達12米,最大日處理量達250噸,年處理量達8萬噸。設備熱效率較高,整個設備裝有自動防火、防爆裝置,首次實現了干燥設備水分在線自動控制。據介紹,首批為國內東北、江南、江北等地和加拿大、俄羅斯、韓國等國加工的該成套設備目前已經投入使用。設備運行平穩,操作簡易,安全性和干燥強度達到國際先進水平,產品價格僅為進口產品的三分之一,其多環滾筒新工藝技術比原單滾筒干燥機成本降低30%。
  從上面的文字可以看出,干燥設備發展的種類會隨著物料的不同增加著種類,以后干燥設備也會在各個行業的運用也會越來越多。
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