1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4上期給大家介紹了一下步長的冰凍干燥設備，今天給大家介紹一下我公司生產的冰凍干燥機的優勢所在和烘箱的使用者應該懂得一些注意事項。下面獻給大家介紹的是冰凍干燥機的特點。 冷凍干燥設備的特點：一是節能(節電設備)效果顯著。干燥與常規蒸汽干燥相比，節能率為40%-70%，其中單熱源干燥設備的節能率在40%左右，雙熱源干燥設備的節能率在70%左右。干燥與常規蒸汽干 食用菌干燥使用食用菌干燥機更加符合干燥要求 食用菌干燥機（高溫空氣能熱泵干燥房）系統適用范圍廣(熱泵機組在惡劣工況條件下工作，窒外溫度范圍：-20到40度)不受氣候影響：廣泛適用于中藥材如玫瑰花、黃花菜、金銀花、無花果、核桃、花椒、百合、麥冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹蓀、松露、川貝、玉竹沙參、人參等中草藥；農副產滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉動一周，物料完成干燥，結片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機的直徑為0.5-1
熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的核桃干燥提高品質,選對干燥機和正確的干燥方法很重要！ 目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是： 低溫------混合機在工程技術上的特點 1、依賴經驗和實驗，放大較難，兩個規模不同但幾何相似的混合機，假使兩釜內流體相同，大混合機中很難獲得與小混合機中同樣的流速分布。而且對許多混合操作，達到同樣的混合效果，大混合機中單位質量流體所輸入的能量與小混合機相比可能會有很大的差別。這就使大混合理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2.5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。
原理 該系列燃煤熱風爐集燃燒與換熱為一體以爐體高溫部位進行換熱的最新間接加熱技術，煙和空氣各行其道，加熱絕對無污染，熱效率高達（60～75%），升溫快、體積小，安裝方便，使用可靠，且價格低（與一噸鍋爐相比，熱風爐加熱系統只相當于鍋爐加熱系統價格的一半）。 應用范圍 燃煤熱風爐為通用性熱風裝置，與各種物料的干燥設備配套使用。廣泛用于糧食、種子、飼料、果品脫水、蔬菜、香菇、木耳、茶葉、銀耳、煙葉等產品，食品、醫藥品、化工原料、輕重工業的產品的加熱除濕，還可用于各種設施的加熱以及庫房除濕等。 特點 采取了耐高溫措施，從而使其壽命比列管式熱風爐大大延長，并采用了煙氣縱向沖刷散熱片和負壓式排煙方式，換熱部位不積灰塵，無須清理，熱性能穩定。可用各種煤或柴作燃料，并配有二次進風裝置燃燒完全，該系列燃煤熱風爐的各項技術經濟指標均達到了國內領先水平。 技術參數
參數parameter型號model
