料漿由噴 槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：(1)料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成目前國內味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有：管束式
干燥機，高速攪拌干燥機，旋轉閃蒸
干燥機。從干燥的產品質量看，高速攪拌干燥機最佳，其次為旋轉閃蒸干燥機和管束式干燥機。
雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混 食品用凍干機大多數采用凍干分離型結構。先將預處理好的物料裝盤，送入速凍生產線預凍；或將裝好物料的盤子裝上架車，送入冷庫預凍。預凍好的物料，連同料盤（或車）一起裝入凍干器的干燥倉內，抽真空進行升華干燥。為提高升華干燥速率，在適當時機進行加熱，直到干燥結束，停止加熱，停真空泵，停制冷壓縮機，向干燥倉內放入干燥空氣，打開真空倉門，取出物料，進行后處理（真空包裝）。
醫層和旋轉輸科裝置，出科溫度低，利于及時包裝。
GWC型多層帶式穿流干燥機采用帶勻科器的升運裝置，厚度均勻，且料層厚度可無級調節。攤科面積由25m2～80m2，七種大小不等的機型，可滿足多種物料和不同生產規模的需要。
采用帶勻料器的升運裝置，厚度均勻，且料層厚度可無級調節。
攤料面積由25m2~80m2, 七種大小不等的機型，可滿足多種物料和不同生產規模的需要。
