在順流式谷物干燥機中，熱風(fēng)和谷物的流動方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運動，干燥機內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風(fēng)機和一個冷風(fēng)機，廢氣直接排入大氣，干燥段
真空冰凍干燥機的運行流程 真空冷凍干燥及加工食品的特點真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點: 1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味；2）復(fù)水性和速溶性大大提高，復(fù)水率達90%以上，復(fù)水時間大為縮短；3）其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象；4）食用簡單方便；5）脫水徹
陳石堅今年48歲，以種田及開拖拉機維生，是個地道的農(nóng)民。剛到他家，曬谷坪里的一臺機器，就吸引了我們的目光。它“體型”較小，只占據(jù)幾平方米的面積。支架上，一個“大罐子”和一些管道構(gòu)成其主體部分。 “我發(fā)明的干燥機械名叫‘可移動式電熱凈谷干燥機械’。”陳石堅說。混合機選用電動機的問題，主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項內(nèi)容。 一般異步電動機的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動機的極數(shù)而分成幾檔，像3000、1500、1000、750以及600rpm等，其中1500rpm的電動機價格較低，供應(yīng)也較普遍，故應(yīng)用得最廣泛。 混合機的電動機安裝型式一般有以下幾種： 1、D2型--臥式，
氣流粉碎干燥機流程簡述： 豎式籠形粉碎干燥機系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機等組成。 主體設(shè)備粉碎干燥機組成，下部是機械傳動系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高（達200r/水分，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。 工業(yè)上使用的真空干燥設(shè)備約有二十幾種，表2-1將常見的十多種真空干燥設(shè)備按結(jié)構(gòu)分類進行介紹。
真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類。回顧工業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機械化、機械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要求，重點進行了對流式干燥設(shè)備的研究和開發(fā)。到七十年代初，對流式干燥設(shè)備已取代傳導(dǎo)式干燥設(shè)備的主導(dǎo)地位。但隨著工業(yè)的發(fā)展，在節(jié)能、環(huán)保、潔凈等方面，對干燥設(shè)備提出新的要求，而這些又是對流式干燥設(shè)備一時難以解決的要求，因而傳導(dǎo)式又得到新的發(fā)展。從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導(dǎo)式干燥設(shè)備（例如多層帶式真空干燥設(shè)備、雙錐回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備、葉片式、振動式干燥設(shè)備等）取代對流式干燥設(shè)備逐漸增多。當然為適應(yīng)對節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求，對流式也在設(shè)法加以改進，例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥設(shè)備結(jié)合起來等等。 真空干燥設(shè)備屬于傳導(dǎo)式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥設(shè)備配套，形成真空干燥裝置。 由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、沒備密閉防污染等特點，因而傳導(dǎo)式干燥設(shè)備大部分可設(shè)計成真空干燥裝置。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收待干燥中起到獨特作用。 真空干燥設(shè)備的分類介紹如下： 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設(shè)備都被設(shè)計成真空干燥設(shè)備。種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。其分類方法也不相同。按操作方式分，則可分為間歇式和連續(xù)式；按干燥過程中物料的狀態(tài)分，則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型；按干燥機理分，可分為蒸發(fā)型和升華型。由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料。或有燃燒危險的物料，適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。 工業(yè)上使用的真空干燥設(shè)備約有二十幾種，表2-1將常見的十多種真空干燥設(shè)備按結(jié)構(gòu)分類進行介紹。
