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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  粉碎設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
壓力式噴霧干燥機(jī)(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品

  干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備的工作過程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計(jì)布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。
  由    創(chuàng)新中草藥干燥機(jī)高效節(jié)能烘干費(fèi)用少
  統(tǒng)的中藥干燥周期長、生產(chǎn)效率低,已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對(duì)環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。
  中草藥干燥    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介除濕干燥設(shè)備的使用
  除濕干燥設(shè)備系列主要針對(duì)吸溫性較強(qiáng)的工程材料以進(jìn)高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)干燥制品的關(guān)鍵,該除濕干燥設(shè)備采用高科技技術(shù)手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設(shè)備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點(diǎn);
  能夠輕     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。主動(dòng)側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動(dòng)件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如上看,完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。從運(yùn)行成本看,設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(一)-橫流式糧食干燥機(jī)的性能特點(diǎn)和改進(jìn)

  一、特點(diǎn)
  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。
  2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過干,排風(fēng)側(cè)的谷物較濕,因而產(chǎn)生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質(zhì)較差。
  二、性能
  衡量干燥機(jī)性能的主要指標(biāo)有單位熱耗、干燥的均勻性(MD 水分差)、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機(jī)性能的因素很多,主要有熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、谷物初水分、谷物流量等,選擇最佳參數(shù)時(shí)需要綜合考慮各方面指標(biāo),有些參數(shù)對(duì)性能的影響是互相矛盾的,例如,對(duì)干燥后糧食的水分差而言,要求低風(fēng)溫和高風(fēng)量,而對(duì)單位熱耗來說,則正好相反,希望采用高風(fēng)溫和低風(fēng)量。在選擇熱風(fēng)溫度和風(fēng)量時(shí)應(yīng)該進(jìn)行分析,綜合考慮。
  美國Thompson,教授對(duì)橫流式谷物干燥機(jī)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬,分析了熱風(fēng)溫度和風(fēng)量對(duì)單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關(guān)系,得出的性能曲線如圖10-2所示。由圖可知,當(dāng)谷物流量(生產(chǎn)率)一定時(shí),熱風(fēng)溫度增加,則單位熱耗減少,風(fēng)量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線還可以得出,如果要求干燥后糧食的水分差小于5%,糧溫不超過60℃,則熱風(fēng)溫度應(yīng)在70%以下。
  三、改進(jìn)
  目前,橫流式谷物干燥機(jī)的發(fā)展,主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上,國內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)在這方面進(jìn)行了大量研究,歸納起來,有以下幾種措施。
  1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機(jī)的干燥不均勻性,可在橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱中部安裝谷物換流器,使網(wǎng)柱內(nèi)側(cè)的糧食流到外側(cè),外側(cè)的糧食流到內(nèi)側(cè),這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明,采用谷物流換位,不僅可以大大減少糧食的水分梯度,而且可以降低糧溫。美國Jones利用模擬方法研究了換流器對(duì)谷物水分差的影響,他發(fā)現(xiàn):當(dāng)谷層厚度為310mm時(shí),采用一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)換流器,可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加,糧食溫度可降低5%。
  2、差速排糧為了改善干燥的均勻性,美國Blount公司在橫流式干燥機(jī)的糧食出口處,設(shè)置了兩個(gè)排糧輪,兩輪的轉(zhuǎn)速不同,進(jìn)風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較快,而排風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較慢,這就使高溫側(cè)的糧食受熱時(shí)間縮短,因而可使糧食的水分均勻一致。試驗(yàn)表明,兩個(gè)排糧輪的轉(zhuǎn)速比為4:1時(shí),干燥效果較好。
  3、熱風(fēng)換向采用熱風(fēng)改變方向的方法,可使干燥均勻,即沿橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱方向分成兩段或多段,使熱風(fēng)先由內(nèi)向外吹送,再從外向內(nèi)吹送,糧食在向下流動(dòng)的過程中受熱比較均勻,干燥質(zhì)量可以改善。
  4、多級(jí)橫流干燥利用多級(jí)或多塔結(jié)構(gòu),采用不同的風(fēng)溫和風(fēng)向,可以大大改善橫流干燥機(jī)的干燥不均勻性。
  5、增設(shè)緩蘇段最近,一些橫流式干燥機(jī)設(shè)置了緩蘇段,出機(jī)糧食的水分和溫度更加均勻。

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