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    我國是世界上最大的糧食生產國和消費國，年總產糧食約5億t。據統計，我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達18%左右，遠遠超過了聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中，每年因氣候原因，谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%，若按年產5億t糧食計算，相當于2500萬t糧食，若每人每天食用500g糧

　　氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。
　　1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置：該裝置是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備，該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的產品。
　　目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
　　氣流干燥設建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合，建筑裝飾涂料分為兩種，一種是水性涂料，一種是油性涂料，其中水性涂料用量最大，大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料，主要包括兩種類型的產品，一類是水溶型涂料，另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別，人們習慣將前者稱為“水性涂料”，將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質，以有機溶劑如   滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜    工業噴霧干燥常用的壓力式、旋轉式和氣流式三種霧化器各有特點，這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
　　對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時，就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下，三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下，如果要求產生粗液滴時，一般都采用壓力式噴嘴。如應范圍大。其缺點是結構復雜，鋼材消耗較多，設備占地面積較大。目前在我國作硫酸銨、硝酸銨、氮磷復合肥料、磷礦、硫精礦及碳酸鈣的干燥等。
　　通過這期的介紹大家是不是對回轉圓筒干燥設備有了新的認識和了解，，也對回轉圓筒干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解，這樣可以增加在使用氣流干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題，也解決了不知道回轉圓筒干燥設備可以適用于什么物料，而盲目使用的問題。