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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的加料管和壓出管的結(jié)構(gòu)介
布料烘箱在服務(wù)行業(yè)中的應(yīng)用
怎樣挑選干燥機(jī)
混合機(jī)的卸料管、溫度計套管和保
高速混合機(jī)的應(yīng)用維修保養(yǎng)
混合機(jī)新型寬粘度域混合葉輪的特
詳介兩種通用干燥機(jī)的簡介與特點
混合機(jī)罐體的長徑比和裝料量介紹
網(wǎng)帶式干燥機(jī)在枸杞加工中的優(yōu)勢
混合機(jī)的傳動方式和混合機(jī)軸承的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動,帶式干燥機(jī)對物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,高頻干燥機(jī)的特點:
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽)等對物料進(jìn)行加熱,通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如微波真空干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù),它不同于原有的任何一款干燥技術(shù)設(shè)備,它有著獨特的干燥原理,它的獨特的加熱方式讓它占領(lǐng)了市場,有了任何一款干燥設(shè)備無法比擬的特點,它的發(fā)展是適應(yīng)時代的,是滿足人們需求的,在未來的發(fā)展中微波干燥技術(shù)會越來越被人們所熟知和使用。
  微波比其它用于輻射加熱的電磁波,如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長更長,因此具有更好的穿透性。微波透入介

  步長干燥設(shè)備的基本介紹:
  干燥設(shè)備也叫干燥機(jī),對于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現(xiàn)代這個社會對于效率越來越看重,好的干燥設(shè)備是有著很好的發(fā)展的,多數(shù)客戶對于干燥設(shè)備的了解也不多,我們通過下面的簡單介紹了解一下干燥設(shè)備的知識。
  干燥設(shè)備是用于干

  真空冰凍干燥機(jī)的運行流程
  真空冷凍干燥及加工食品的特點真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點:
  1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味;2)復(fù)水性和速溶性大大提高,復(fù)水率達(dá)90%以上,復(fù)水時間大為縮短;3)其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象;4)食用簡單方便;5)脫水徹    干燥設(shè)備在粗糧面條加工中的優(yōu)勢
  粗糧含有豐富的不可溶性纖維素,有利于保障消化系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。它與可溶性纖維協(xié)同工作,可降低膽固醇和甘油三酯的濃度;增加食物在胃里的停留時間,延遲飯后葡萄糖吸收的速度,降低血壓,減少糖尿病、肥胖癥和心腦血管疾病的發(fā)病。醫(yī)學(xué)研究還表明,粗糧里面的纖維素有抗癌和減少潰瘍性腸炎等多種疾病的發(fā)病幾

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽現(xiàn)在這個問題一種或另一種方式。研究是否有生產(chǎn)廠的同一型號的用戶需求,經(jīng)驗與規(guī)范。如果所積累的經(jīng)驗的設(shè)備在這一領(lǐng)域的相對較高的成功率。
  (5)檢查相同或相似的材料,為進(jìn)一步研究的影響,如果干燥的最佳植物材料干燥,提供同樣的經(jīng)歷。這可以提高信譽(yù)的項目。盡管這樣干燥是非常專業(yè)學(xué)科的非專業(yè)人士很難掌握在很短的時間內(nèi)。如果可能的話最好的訪問項目聘請專家的質(zhì)量干燥選項,可增強(qiáng)可靠性的工廠設(shè)備

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳介
微波干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強(qiáng)度大,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。
  微波干燥設(shè)備的特點:
  1、微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
  2、無論物體各部位形狀如何,微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
  3、由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
  4、微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短,能最大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
  5、只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過程和干燥.工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
  6、由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環(huán)境。
  7、實用、性價比高
  8、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
  9、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
  10、能源消耗少。
  11、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
  12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染,更不會污染物料。
  13、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。
  碳化硅干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  碳化硅干燥設(shè)備是一種熱傳導(dǎo)性好、硬性極高的人造材料。目前已被廣泛應(yīng)用于超級耐活材料及研磨材料等領(lǐng)域。同時,它也是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料,在未來科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干過程中,存在著重污染、高消耗、勞動強(qiáng)度高等問題,影響著行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁場內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向,從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的,讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理,才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體,所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。
  碳化硅干燥設(shè)備的特點:
  1、高效率、高穩(wěn)定度、長壽命工業(yè)微波源及其控制系統(tǒng),可精確無級調(diào)節(jié)微波輸出功率,確保微波源在多源及各種復(fù)雜環(huán)境條件下長期連續(xù)高效穩(wěn)定工作。
  2、采用微波高效傳輸系統(tǒng),最大限度地減少微波在傳輸過程中的衰減及對微波源的反射,傳輸效率高。
  3、微波加熱或加工工藝與工業(yè)微波裝備同步開發(fā),同步銷售。
  4、全面滿足低溫至高溫、常壓與真空、多氣氛條件、間歇與連續(xù)等各種工藝需求。
  5、設(shè)備系列化與標(biāo)準(zhǔn)化。
  6、高性價比,提供以工業(yè)微波加熱為核心的整體解決方案。
  7、提供完善的售后服務(wù)。常州步長干燥設(shè)備有限公司提供的不僅僅是產(chǎn)品,更是質(zhì)量、誠信和服務(wù)!
  8、本設(shè)備微波泄露遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn),絕對確保用戶安全使用。
  該干燥設(shè)備經(jīng)過實驗的腔體設(shè)計數(shù)理模型和各種材料的數(shù)據(jù)庫,結(jié)合材料加工的物理化學(xué)反應(yīng)過程特點和工藝要求,對各型號微波干燥裝備的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)地設(shè)計,使微波均勻或合理地聚集并與被加工材料達(dá)成最佳耦合,實現(xiàn)對溫度場、溫度曲線及氣壓氣氛真空度等材料加工工藝參數(shù)的精細(xì)化控制,有效避免多源之間的相互干擾和微波對微波源自身的反射以及由此而帶來的微波源損害,確保材料的承載、傳輸和耐火保溫系統(tǒng)長期可靠運行。
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