混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的簡介 混合機(jī)選型的參照辦法如下 方法一：小試法 藥廠根據(jù)物料,參照混合機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)資料和上述表格,初步選定小試機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn),在小試中要測定混合機(jī)的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等
我們知道帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn). 低溫帶式干燥機(jī)大家了解過嗎？低溫帶式干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備，螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備，管形攪拌槳葉干燥設(shè)備，圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備，楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒，被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴(yán)，并在殼體夾套通入熱水，啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè)；當(dāng)齒耙反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料由兩側(cè)匯至中間。由于物料內(nèi)一邊被熱水間接加熱，一邊受到耙齒均勻攪拌，促使物料內(nèi)的水分氣化，干燥機(jī)在真空系統(tǒng)的作用下，氣化的水蒸氣經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。 干式除塵器捕集汽化水蒸氣帶走的物料及水蒸氣冷凝后的水。濕式除塵器進(jìn)一步冷凝汽化的水蒸氣及捕集夾帶的固體物。當(dāng)干燥有害物料時(shí)必須提高除塵器的效能，以免污染環(huán)境。 冷凝器主要是進(jìn)一步冷凝汽化的水蒸氣并排走冷凝水，保證干燥機(jī)真空泵能維持高的真空度，從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的更好氣化。濕物料的干燥時(shí)間，隨物料性質(zhì)、進(jìn)出口的含濕量不同要求、操作中真空度的高低及干燥介質(zhì)的溫度不同而長短不一，通常約需十幾小時(shí)以上。 1、干燥機(jī)的殼體結(jié)構(gòu) 殼體是由一個(gè)焊接加熱外夾套的臥式鋼制圓筒和兩頭配有帶法蘭的封蓋組成。封蓋與鋼制殼體配合部分及裝填料部分需進(jìn)行切削加工，蓋與圓筒的中心線應(yīng)相差5mm。安裝時(shí)，蓋的中心線應(yīng)低于筒的中心線，這樣在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使殼體下側(cè)的物料便于卸出。整個(gè)殼體放在兩個(gè)鞍式支座上。注意其中一個(gè)支座與基礎(chǔ)之間要有一定的活動(dòng)余地，以免夾套加熱時(shí)設(shè)備膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力。 2、干燥機(jī)的耙齒結(jié)構(gòu) 干燥機(jī)的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動(dòng)軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機(jī)的耙齒頭部有一方形的孔與傳動(dòng)軸配合，裝配時(shí)相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動(dòng)軸軸心線互成一定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設(shè)備的中部，呈異型的耙齒用于干燥機(jī)的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。耙齒安裝在一邊，右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進(jìn)來后，當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時(shí)，就能使物料往兩邊而后又往中間走，從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時(shí)不致發(fā)生過熱，另一方面使物料達(dá)到粉碎作用，增大氣化表面，促進(jìn)干燥的進(jìn)程。 此外，在耙齒的4個(gè)象限內(nèi)，各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對(duì)出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動(dòng)軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動(dòng)軸除滿足一定的強(qiáng)度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內(nèi)表面卡住。傳動(dòng)軸一般用型號(hào)鋼材料制成。 3、耙齒裝置與殼體之間的密封由耙式干燥機(jī)械的干燥原理可知，在干燥機(jī)內(nèi)物料被加熱，物料內(nèi)水分氣化，同時(shí)真空裝置產(chǎn)生高真空抽走氣化的水蒸氣，加劇物料內(nèi)部水分、表面水分的逸出。如果轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封不好，將大大降低設(shè)備內(nèi)真空度；同時(shí)冷空氣的進(jìn)入會(huì)降低設(shè)備內(nèi)物料的溫度，影響干燥效能。 耙齒裝置與殼體之間的密封，通常采用石棉作填料，是一種簡單而有效的密封結(jié)構(gòu)，這種密封結(jié)構(gòu)還將耙齒與耙齒之間壓緊，減少了耙齒端面磨損。耙式干燥機(jī)械除了上面一種類型外，還有一種夾套和傳動(dòng)軸都通水蒸氣的，傳動(dòng)軸及耙齒的配合情況。
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