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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機新型寬粘度域混合葉輪的特
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應(yīng)
帶式干燥機在食品業(yè)的應(yīng)用
混合機罐體的長徑比和裝料量介紹
三維混合機設(shè)備的使用特點
混合機的傳動方式和混合機軸承的
犁刀式高速混合機結(jié)構(gòu)特點和工藝
混合機新型軸向流混合葉輪的特性
閃蒸干燥機械的使用特點
干燥機械的保溫裝置、保溫材料以
  干燥設(shè)備系列
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  干燥設(shè)備配件

  常見烘箱的優(yōu)勢
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預(yù)消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)    工業(yè)噴霧干燥常用的壓力式、旋轉(zhuǎn)式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當?shù)牟僮鳁l件下,三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類似的料霧。在工業(yè)進料速率情況下,如果要求產(chǎn)生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如
  一、微波真空干燥機
  真空干燥設(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入烘箱這一難題就得以解決了,下面給大家介紹下布料  拌種混合機在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
  隨著農(nóng)民播種過程中對種子的無菌處理和農(nóng)藥包種的要求越來越高,要求所有參與混合的物料均勻分布。靠人工完成這些工作時太耗費時間,工作量太大,拌種不均勻才是更大的麻煩。農(nóng)民現(xiàn)在需要的就是能不能有一種簡單又實用的方法或什么設(shè)備來代替人工完成。現(xiàn)在隨著科技下鄉(xiāng),混合機也慢慢進入農(nóng)民的視野,
干燥機結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的,根據(jù)不同的使用條件、使用材料及制造工藝有不同的球罐干燥機結(jié)構(gòu)形式。通常按球罐干燥機的外觀形狀分為圓球型干燥機和橢球型干燥機;按殼體層數(shù)分為單層殼球干燥機和多層殼球干燥機;按球殼的組合排板分為純橘瓣式球罐干燥機、足球瓣式隨著社會的進步,干燥設(shè)備已經(jīng)占據(jù)了大多的行業(yè),替代了人工生產(chǎn)帶來的效益低的問題,但是針對不同的行業(yè),選擇什么樣的干燥設(shè)備才是一家加工企業(yè)真正關(guān)心和想知道的,只有選對了適合生產(chǎn)的干燥設(shè)備才能有效的達到相應(yīng)的工作效率,在一家大型加工企業(yè),選對了干燥設(shè)備后,那效率就更為明顯了,大型企業(yè)對這一、觀察窗、安裝形式進行考慮,在單機利用中可根據(jù)我步長干燥設(shè)備有限公司提供的標準進行現(xiàn)場安排,在流程的設(shè)置合理、恰當?shù)陌才艜股a(chǎn)線更顯精煉,一氣呵成。
  混合機生產(chǎn)線的規(guī)模可大可小。簡易的形式至復(fù)雜的自動化生產(chǎn)線配置不等,簡易的流程可有單一的混合機平臺結(jié)構(gòu),配置螺旋上料機提升上料,以電器控制運行,包裝裝袋簡易,是很經(jīng)濟、實用的流程。同時也可以根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)標準也可以改動,操作非常方便。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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  傳真:0519-88903500
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    干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹和換熱器的選擇
一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
  干燥機的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度,相對速度越高,霧滴越細,粘度越大,霧滴增大。
  氣流噴霧料液的分散度,取決于氣體的噴射速度、料液和氣體的物理性質(zhì)、霧化器的幾何尺寸以及氣液量之比。氣液量之比越大則噴霧分散度越均勻。
  利用蒸汽作動力要比壓縮空氣經(jīng)濟,但有局限性,只有在熱空氣溫度高于300℃時采用蒸汽噴射才有經(jīng)濟價值。使用蒸汽的壓力為3-7kgf/cm?,使用壓縮空氣的壓力為0.2-0.5MPa。液滴的平均直徑約為10-60um。
  二、換熱器的選擇
  在換熱器設(shè)計時,對于類別的選擇是很重要的。類別選擇要考慮的因素很多,一般應(yīng)從換熱器的工藝設(shè)計條件(壓力、溫度、許可阻力降)、物料特性(傳熱性能、污垢系數(shù)、腐蝕性能)、可操作性(可操作空間)及經(jīng)濟性等因素綜合考慮。
  在溫度和壓力都不高、物料干凈但有腐蝕性、或者物料不能受鐵離子污染而選用耐腐蝕高合金鋼或有色金屬制作的板片式換熱器較合理。在溫度很低的深冷工況下,若物料很干凈,選用板翅式換熱器就可以充分利用其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的特點,采用多流道物料進行熱交換從而達到解決設(shè)備體積小、冷量損失小的特殊矛盾。盡管板片式換熱器有許多優(yōu)點,然而,在大型化工及石油化工裝置中,管殼式換熱器以其適應(yīng)性強、制造簡單、易于維修以及生產(chǎn)成本低等特點,仍然占據(jù)了絕對的優(yōu)勢。
  管殼式換熱器中固定管板式換熱器用得最多。浮頭式換熱器采用浮頭結(jié)構(gòu),管程和殼程均可以抽出清洗,管束和殼體可以自由熱膨脹。但其換熱管利用率低,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,設(shè)備投資高,僅在換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大、管程和殼程物料均易結(jié)垢、需要經(jīng)常清洗的場合選用。u形管式換熱器僅有一塊管板,管束可以自由熱膨脹,但其換熱管利用率低。常在管程物料干凈、殼程物料易結(jié)垢。或者,換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大而殼程設(shè)計壓力又比較高的場合選用。
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