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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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噴霧冷卻干燥機基本知識介紹
噴霧干燥器的使用特點與干燥性能
真空濃縮設備基本構架和真空干燥
干燥設備類型介紹(二)
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回轉圓筒干燥機轉筒的潤滑方法
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雙錐回轉真空干燥機性能與重要組
糧食干燥機的機型種類和巨大市場
干燥設備成品排除方法和粉塵回收
  干燥設備系列
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  干燥設備配件
    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備,這三臺干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹回轉圓筒干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用很多人習慣性的把烘干機和干燥機等同于一種設備,其實這二者是有區別的,一些生產廠家也了解這其中的區別,但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。 隨著烘干機市場日益繁榮,選購設備的企業也越來越多。對于企業來說,在選購設備時一定要仔細區分。烘干機與干燥機從表面上看所要達到的目的是一樣的,但是卻不能混為一用。
  烘干機和混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料,內螺旋帶將物料向兩側運動,外螺旋帶將物料由兩側向內運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設高頻干燥機的特點:
  1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數采用熱空氣、燃氣、蒸汽(或過熱蒸汽)等對物料進行加熱,通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發生作用,在物體內迅速地產生熱效應,加熱速度很快,通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
  球殼是球罐干燥設備的主體,是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件,球罐干燥設備的的幾何尺寸較大,用材量大,不能整體運輸,因而球殼必須由許多瓣片組成,在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現場組焊。
  球罐干燥設備的球殼設計原則
選材不太合理容易引起變形,導致密封不嚴,也會引起跑粉和風量的變化,既影響了環境,又影響了產品收率。建議過濾袋采用卡箍連接方式進行連接,吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
  總結語:
  本文先從搖擺式顆粒機做了簡單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機的工作原理,結合工藝操作參數,總結了生產過程中的一些問題,從而提出了該設備改進的建議,拋磚引玉,希望對相關行業和技術人員有所借鑒吧。謝謝!
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  總經理:顧和度
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    干燥機在工業生產中的應用及干燥機的熱源設備有哪些?

  干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產品收率高,質量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。干燥機緊湊,占用空間少,生產效率高。該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。

  在眾多的干燥設備中,干燥機是應用較廣的干燥設備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體,這是干燥機的最大優點;熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點,目前在化工、輕工、食品等行業中有廣泛的應用,化學工業中以染料行業應用最為廣泛。

  干燥機的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥目的。

  采用這種干燥機干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產品。而且干燥時間短,一般干燥時間為5~30s。干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產品流動性和速溶性好。

  干燥機的產品特點

  干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

  產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

  干燥機的熱源不外乎以下幾種:

  (一)燃氣熱風爐

  以煤為燃料的熱空氣爐,多數是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種情況是爐內設有風管,冷空氣走管層,煙道氣走殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射,熱量通過管壁傳向內管,然后再與內管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣,經加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導熱油爐,導熱油被加熱后流向別一個換熱器,再與冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高,在換熱過程中空氣無濕度變化,仍操持冷空氣的濕含量。

  (二)蒸汽換熱器

  蒸汽換熱器是間接換熱設備,由多根散熱管組成。在換熱時可根據需要一組工作,也可以多組串聯使用。排管用紫銅或鋼質材料,為增加傳熱效果,管外套繞翅片,翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質時,管內通蒸汽,管處翅片間走空氣。

  燃氣熱風爐結構比較簡單,加煤方式也有多種,要據工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射,燃氣內又有硫等腐蝕性較強的化學物質,對管的材料有一定要求。

  (三)電加熱器

  電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經其他工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應大于額定值1.1倍,加熱空氣濕度不應超過300度。可以獨立使用,也可作為第二級加熱設備,經常與蒸汽換熱器組合。如果真空干燥機熱空氣進口溫度要求200度,一般蒸汽換熱很難達到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進入電加熱器繼續升溫,達到所要求溫度。電加熱操作方便,容易實現自動化,但電是高品位能源,運轉費用較高,不適用于附加值低的物料真空干燥機中采用。

  (四)熱管換熱器

  熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術是一項新技術,自1964年每一支熱管問世以來,到現在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優點,熱管技術得到飛速發展,種類和功能也很多,根據熱管的工作原理,按工作方式,可以分為物理熱管和化學熱管。

  物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質化合與分解應應傳遞熱量。在噴霧干燥系統中,利用熱管換熱器間接加熱空氣,已獲得良好的經濟效益。熱管的工作液根據可以選擇不同的液體,但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

  (五)煤氣發生爐

  1、隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰略地位將越來越重要,世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環境的巨大污染,在全國的大部地區已經禁燒,這樣就有一個突出的問題擺在我們面前,怎樣獲得高效環保的潔凈能源?

  發生爐制氣技術就是一種成熟、環保、應用廣泛的潔凈煤技術。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發生爐內氣化獲取可燃氣體的技術,生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳,可燃組份為一氧化碳和氫氣,由于含有大量的惰性組份氮氣,因此煤氣熱值不高,低熱值為6。

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