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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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    一、干燥物料目的:
  在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別,原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在

  在順流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動,干燥機內設有篩網,谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機,廢氣直接排入大氣,干燥段    新中草藥干燥技術與中草藥干燥機的日常運行
  傳統的中藥干燥周期長、生產效率低,已不能滿足現代中藥生產的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對干燥品質的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環境的影響都提出了更高的要求,因此結合中草藥的特性,選擇先進的干燥設備及干燥工藝是現代干燥新技術的發展方向。當前,正在開發

  帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎上發展出來的一種新的干燥設備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在干燥機內實現預定的運動,依次經過干燥,隔離,及冷卻段。最常用的干燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。最后干燥產品經外界空氣

  古時候,人們為了能使糧食能夠更快的干燥,利用通風洞口的空氣流動大的特點來加速糧食的干燥,這也算是最早的“天然”干燥設備了。然而經過20多年的發展,我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看,東部地區生產企業多,中西部地區企業少;尤以江、浙、滬三地企業較為集中,僅江蘇省常州市,干燥設備生產企業達50家以上。這表明,我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。
      蒸汽干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
  大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130k

    干燥機常見故障檢查與故障排除
  步長干燥是生產干燥機和帶式干燥機,等干燥設備產品的專業型企業,所以對如何解決干燥機的故障有一定的見解和認識。我們知道只要是機器難免會出現問題的,尤其的使用的時間長了,零部件老化而出現干燥機工作效率下降,工作不正常等等現象是避免不了的,無論多么精密的儀器都是這個道理,我們能做的就是在干燥設備出現故障的時候,找到原因然,人員成本高,生產產量低等,隨著市場的需要,企業對于烘干干燥設備的要求轉向自動化要求更高的設備,為克服存在的缺陷,公司研發一種能夠緩沖儲存、定量均勻給料且能適用多種形狀中藥材的加料倉。

  為克服存在的缺陷,公司研發出一種清洗方面、安全衛生、功能多、適應性強、操作方便,質量穩定和干燥效率高的帶式干燥機。這個可以叫做的新一點帶式干燥機!這是市場發展與步長人追求不斷創新的結果!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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VHJ型系列混合機

VHJ型系列混合機

  概述
  VHJ型系列混合機本機適用于制藥、化工、食品等行業兩種以上干粉狀、顆粒狀物料的混和。
  VHJ型系列混合機該機混和筒結構獨特,混和效率高,無死角,采用不銹鋼材料制作,內外壁拋光處理,外形美觀,混和均勻,適用面寬,并能根據用戶的要求配套強制攪拌器,以適合較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用。


  技術參數

型號規格 VHJ-0.18 VHJ-0.3 VHJ-0.5 VHJ-1.0 VHJ-1.5 VHJ-2.0 VHJ-2.5 VHJ-3.0 VHJ-4.0 VHJ-5.0 VHJ-6.0
生產能力(kg/h) 72 120 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 2400
配用真空泵型號 W2 W2 W2 W3 W3 W3 W3 W4 W4 W4 W4
進料時間(min) 3-5 3-5 4-6 6-9 6-10 8-13 8-15 8-12 10-15 15-20 18-25
混合時間(min) 4-8 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 8-12 8-12 8-12 8-12
全容積(m3 0.18 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
攪拌轉速(r/min) 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10
電機功率(kw) 1.1 1.1 2.2 4 4 5 7.5 7.5 11 15 18.5
回轉高度(mm) 1580 1760 2400 2840 3010 3240 3680 3700 4350 4800 5300
重量(kg) 280 320 550 950 1020 1600 2040 2300 2800 3250 3850
備注:裝載系數:均為0.4-0.6。該表中的生產能力均裝載系數數0.5,物料密度0.8計算。
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