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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(四)-
新一代動態(tài)立式干燥機的技術(shù)特點
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(五)-
蒸汽干燥機和噴霧干燥機的詳細特
關(guān)于干燥機設(shè)備發(fā)展歷程
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(六)-
太陽能干燥機的發(fā)展和應(yīng)用
真空干燥技術(shù)及真空干燥機的由來
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機與DW帶式干
對流型和傳導(dǎo)型兩種帶式干燥機的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混流式谷物干燥機是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展(見圖10-5)。
  一、特點
  1、干燥機機體可以采用積木式結(jié)構(gòu),設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)塔段

  干燥機是一種常用的干燥設(shè)備,主要用于對物料進行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,市場規(guī)模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況,希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品。

  20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和兩種不常見的帶式干燥機的詳細介紹
  帶式干燥機是比較常用的干燥設(shè)備,也是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
  今天為大家介紹兩

  步長干燥機介紹及優(yōu)勢:
  1、DW系列帶式干燥機:
  應(yīng)用:
  帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類和膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
  脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯   自從前章更新;了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機知識以后,步長干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù),很多朋友都反映圓筒干燥機潤滑問題很關(guān)鍵,如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對此問題給大家解答一下,其實這個問題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對此問題進    滾筒干燥機是干燥設(shè)備大家族的一員(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是>  這種方法要注意盡力照顧操筆者防止燒傷。空箱永恒固定法;先干燥機空箱把辦公室的溫度升到并牢穩(wěn)在所需求的烘焙溫度上,而后再把試品迅疾放入辦公室。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而有可能萌生的新危險。

  客戶如遇到自行絕不了的問題,要及時咨詢干燥機生產(chǎn)廠家請技術(shù)人員幫助解決!
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干燥設(shè)備
    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者必須認識和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下氣流干燥設(shè)備的干燥特性。
  氣流干燥設(shè)備只要應(yīng)用于粉粒狀物料,被干燥的物料直接由加料器加入氣流干燥設(shè)備中,空氣由鼓風(fēng)機送入燃燒爐,加熱后,進入氣流干燥設(shè)備的底部。高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散得懸浮在氣流中,在氣流加速和輸送的過程中完成對濕物料的干燥。要是在氣流干燥設(shè)備中再增加濕物料分散機或小塊狀物料粉碎機,這種裝置還可用于濾餅狀物料以及塊狀物料的干燥。
  氣流干燥設(shè)備在干燥物料時的主要特點是,由于被干燥的物料分散的懸浮在氣流中,物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì),所以有效傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高,一般為2326-6978W/(m?。℃)。有些氣流干燥設(shè)備的設(shè)計中,對含非結(jié)合水分的物料,取容積傳熱系數(shù)1163-3479W/(m?.℃);對含結(jié)合水分的多孔物料,取容積傳熱系數(shù)582-1163W/(m?.℃);對流程中有高分散物料的分散機時,取容積傳熱系數(shù)3479-11630W(m?.℃)。經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,像對結(jié)晶鹽類產(chǎn)品中的殘留水分約為0.3%-0.5%,對吸附性很強的物料,產(chǎn)品中的殘留水分約為2%-3%。氣流干燥設(shè)備的干燥操作氣流速度大,一般對分散性良好的物料,取操作氣速的10-40m/s,因此物料在干燥設(shè)備中的停留時間短,一般約為0.5-2s,最長可達7s。物料出氣流干燥設(shè)備的溫度接近于空氣的濕球溫度60-70℃左右,因此,氣流干燥設(shè)備適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,目前使用的氣流干燥設(shè)備,干燥管高為6-20m,管徑為0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸銨的氣流干燥管的直徑為0.7m,高為15m。生產(chǎn)能力大。像處理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h,尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。氣流干燥設(shè)備的散熱面積小,熱損失可以控制在5%左右,因此,熱效率較高,像熱風(fēng)溫度400℃以上、廢氣排出溫度60-100℃時,熱效率可達60%-75%。但是在干燥物料中的結(jié)合水分時,由于進干燥設(shè)備的空氣溫度較低,熱效率為20%左右。氣流干燥設(shè)備的主體設(shè)備很小,設(shè)備投資費低,占地面積小,而且可連續(xù)操作,易于實現(xiàn)自動控制。但是,氣流干燥設(shè)備的附屬設(shè)備較大,操作氣速高,物料在氣流的作用下,沖擊管壁,以及物料間的相互碰撞,物料和管子的磨損較大,對于粒度和晶形要求十分嚴格的物料,不宜采用該干燥設(shè)備。
  其次,氣流干燥設(shè)備也不適用于粘附性很強的物料。此外,對于干燥過程中易產(chǎn)生微粉、又不宜分離的物料,以及需要空氣量極大的物料,都不宜采用該干燥設(shè)備進行干燥。
  目前我國使用中小型氣流干燥設(shè)備的較多,使用大型氣流干燥設(shè)備的較少;使用直接加料的流程較多,使用有其他附屬裝置的流程較少。但是對氣流干燥設(shè)備的干燥管的改型和強化都有不少的發(fā)展,像脈沖式、旋風(fēng)式、推錐式氣流干燥設(shè)備等。
  通過這次介紹大家是不是對氣流干燥設(shè)備有了新的認識和了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設(shè)備不必要的資源浪費和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題,也解決了不知道氣流干燥設(shè)備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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