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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥機械的保溫裝置、保溫材料以
微波干燥設備和碳化硅干燥設備詳
干燥機械所用的離心式風機介紹
常用的混合機械四大分類
帶式干燥機的結構與選購
混合機選用電動機的問題以及特性
烘箱的加熱方式和原理
滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的
怎樣選購混合機?
干燥設備的彈簧用鋼性能和型號介
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      一、液壓型顎式破碎機結構
  該型簡擺式破碎機的排料口、保險裝置均由液壓系統組合而成。液壓調節排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來調節排料口的寬度,用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機器工作時,墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。
  該型破碎機有液壓保險裝置,液壓    干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時,熱效率為7%;食品添加劑的流態化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設    噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備。被廣泛應用于醫藥、化工、農藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業,傳統的噴霧干燥行業都是簡單的把一種產品配制成溶液,然后把它通過噴霧干燥機加工成產品。可由料液直接獲得干燥產品,省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作,可連續、自動化生產,操作穩定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短    農產品干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
  熱泵干燥機干燥房運行費用及性能特點:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;冬天時間長氣溫零下的地區建議裝于室內。
  2、高效節能:只需消耗少量的電能,就利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
  混合機強化制粒技術你知道嗎?它是一種什么樣技術呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術,看看它有什么樣的優勢。
  混合機強化制粒技術的優勢在于:
  1.混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優

    新型真空履帶式干燥機特點與簡介
  真空履帶連續干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環境接觸,符合GMP的要求。
  可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少最終產品的服用量,提高產品的檔次。產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環境,干燥調整,使之緊湊、合理,滿足操作和檢修的要求。
  (4)根據蒸發物料的性質和環境狀況,確定密封罩或排氣罩的外形尺寸,并做出相應的布置。
  (5)確定干燥設備各主要部件(滾筒組件和刮刀等)的材質。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    淺談各種干燥設備的特性(六)-箱式干燥設備
   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“箱式干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下箱式干燥設備的干燥特性。
  箱式干燥設備是指外形像箱子的干燥設備。干燥設備外壁是絕熱層,內部結構則種類繁多。應根據物料的性質、狀態和生產能力的大小選用適當的結構。
  干燥少量的物料,或不允許結晶受到破壞以及貴重的物料,一般采用內部結構為支架的箱式干燥設備。物料裝在淺盤里置于支架上,物料層的厚度一般為10-100mm,空氣由風機送入,經預熱器加熱至所需溫度,吹過物料表面使物料干燥。空氣吹過物料表面的溫度,由物料的粒度決定,一般以物料不致被氣流帶走為宜。這種結構的干燥設備,因為產量較小,常用人工加料和卸料。
  箱式干燥設備的干燥產品含濕量不太均勻、干燥速度低、干燥時間長、生產能力小、熱利用率差,但是箱式干燥設備的適應性好,各種狀態的物料均可用來干燥,因此應用比較廣泛。
  對于生產能力不大,物料是熱敏性的或易氧化的,可采用具有密封外殼的、在真空條件下操作的箱式干燥設備,又稱真空箱式干燥設備。
  對于生產能力較大的箱式干燥設備,盤架很多,若再采用箱內固定支架式的結構,裝卸料時均需在干燥設備內部操作,勞動條件差,熱損失也大。可以將內部的固定支架改為帶支架的小車,車架上安放裝滿物料的淺盤,人工加料完成后,再將小車推入箱內,進行干燥。這種干燥設備,目前多用于觸媒、酶制品。顏料的干燥等。
  對于批量大,具有一定形狀物料的干燥,其干燥時間長,則可把箱式干燥設備的外殼設計成狹長的洞道,洞道內鋪設鐵軌。用一系列的小車裝卸物料。裝料后進入洞道,在鐵軌上出口端緩慢移動,小車彼此緊靠,用進口端機械推動,或靠軌道的傾斜(1/200)而自由滑動。洞門必須嚴密 ,洞寬不超過3.5m。洞長決定于物料所需的干燥時間,通常不超過50m。干燥介質可用空氣或煙道氣,其速度以有效洞道截面計算時不小于2-3m/s,其最大速度一般以不吹走物料為限。干燥操作可以采用并流或逆流。
  這種干燥設備的結構多樣,操作比較簡單,能量消耗不大,適于物料連續長時間的干燥,多用于磚瓦、陶瓷胚、木材、人造絲以及皮革的干燥。
  對于擠條成型的膏狀物的干燥,像觸媒的生產,常用連續的鏈式翻版或鏈網式干燥機。它的外形與洞道式干燥設備相似,內部載運物料的是鏈板或鏈網組成的運輸機。被干燥的膏狀物料由擠條機擠成7-10mm的條狀,自動均勻的裝卸在同轉的鏈板或鏈網上,熱風通過物料層進行干燥。干燥在出口端通過鏈板的翻動而卸下或從鏈網上掉下。干燥設備寬2m左右,長約10-30m。鏈網的運動速度約為0.26-1m/min,蒸發強度約為5.6*10*10*10*10-2.8*10*10*10*10kg(水)/(m?.s)。單層的鏈板或鏈網干燥設備,由于物料對鏈板是靜止的,干燥的均勻性較差。如果物料允許翻動,這種干燥設備可設計成多層的,物料從最上層加料,經過一層鏈板干燥后,物料翻落在下一層鏈板或鏈網上干燥,再經過幾次翻動,物料干燥更加均勻,干燥強度也較高。這種干燥設備除用在膏狀物料的擠條干燥外,還可以用在粒狀物料、短纖維狀物料(棉花、纖維素、羊毛等)的干燥。
  通過這期的介紹大家是不是對箱式干燥設備有了新的認識和了解,也對箱式干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用箱式干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道箱式干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中,將給大家繼續介紹各種干燥設備的干燥特性,在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。
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