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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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高速混合機維護保養和混合機原理
制藥干燥設備有多少?
簡單幾步了解帶式干燥機的入門知
混合機選型的依據與混合制粒機的
幾種新型干燥設備問世
巧妙清理混合機殘留物的辦法與電
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養
牧羊食品混合機的簡介和干燥機的
幾種混合機的特點與強制式攪拌機
闡述六種通用干燥設備的優點有哪
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    工業烘箱和電熱鼓風烘箱結構特點和思考
  工業烘箱特點
  微電腦溫度控制器及數位式計時器。
  微電腦多功能控制器,可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。
  具有接口,可連接記錄儀打印輸出報告。
  烘箱溫度范圍:室溫以上10℃-300℃。
  熱對流。
     粉粒體的混合機械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機,簡稱行星錐形混合機。然而,由于其復雜的行星式運動,且隨該混合機的容積不同,可用一個電動機或兩個電動機驅動,有關其攪拌功率的基礎研究未見有發    魚干燥機運行費用低、投資少,同時魚干燥機高效節能、干燥效果好、自動控制調溫調濕。 廣泛適用于各種魚產品:如各種海產品:如海參、魚翅、魷魚、柳葉魚、鮐鈀魚、鱈魚、馬哈魚及蝦類、貝類的干燥。各種風干肉食:如:板鴨,風肉等
  本裝置可廣泛應用于水產品及各種農產品的脫水干燥,如海參、鯊魚翅、鮐魚、魷魚、沙丁魚、柳葉魚、丁香魚、     鼓風烘箱的保養方法和使用真空烘箱注意事項
  烘箱是實驗室最普通也算是最實惠的儀器,但是再廉價的儀器也需要正確的保養方法,如果保養不當,可以提前加速設備的報廢,重的可能造成操作人員的職業身體傷害。所以鼓風烘箱保養方法也尤為重要。
  怎樣來保養鼓風烘箱的方法 :
  箱體內安放試品時,不可以太密,

  混合機選型的依據與混合制粒機的簡介
  混合機選型的參照辦法如下
  方法一:小試法
  藥廠根據物料,參照混合機生產廠家技術資料和上述表格,初步選定小試機型進行試驗,在小試中要測定混合機的性能、混合均勻度、最佳混合狀態等

  現在國內市場需要的常規干燥設備,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造,如,帶式干燥機、沸騰干燥機、真空干燥機、微波干燥機等。
  如:經過步長干燥設備對網帶式干燥機進行了徹底的改造創新,針對傳統網帶式干燥機及焙燒爐熱效率低、干燥產品均勻性差等缺點,通過對物料的成形及分布、穿流熱風的分配及循環、焙燒爐尾氣熱量的回   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是立式干燥機干燥工作應放下蓋子,裝卸工件要停機,注意工件要均勻分布在脫硫石膏內。
  3、要使脫硫石膏停轉,先將電機關停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關電機進行剎車。
  4、使用脫水機前,應參讀說明書,懂得操作原理,為確保安全生產,應經常檢查及保養好立式干燥機。
  在新一代動態立式干燥機的使用上如果遇到以上無法解決的問題要及時向廠家技術人員資訊,步長干燥設備將會為用戶提供指導!
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能量消耗
    干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時,熱效率為7%;食品添加劑的流態化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能量消耗的主要措施有以下幾點:
  1、對現有的干燥設備加強熱管理。像防止干燥介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的干燥設備,盡可能的保持最大的循環風量等。
  2、改善干燥設備的保溫。一般干燥設備損失熱量為3%-30%。在對干燥設備散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善干燥設備的保溫,減少熱損失。
  3、防止產品的過度干燥。干燥設備在干燥過程中,應嚴格的把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度干燥,面增加能量消耗。像紙張干燥,是為了保證紙張的強度,要求其含水量為7%。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱,嚴格控制紙張含水量在7%。
  4、減少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧干燥;像被干燥的物料是懸浮液,可采用過濾除去是、大部分水分后,再進行干燥。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。
  5、回收廢氣帶走的熱量。對流干燥設備在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占到總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱量,已經在工業上實施。像用10℃的空氣,通過廢熱回收換熱器加熱到84.8℃,廢氣可以從150℃降到70℃,回收了廢氣中熱量的25%,節約燃料23%,在兩年內即可收回廢熱,回收換熱器所用的投資,用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
  6、提高干燥設備的空氣進口溫度。被干燥的物料若是非熱敏性的,進入干燥設備的空氣溫度,可以提高到650℃以上;對于熱敏性的物料,也可以在保證產品質量的前提下,盡可能的采用較高的干燥設備氣體進口溫度。因為,使用的氣體溫度越高,干燥設備的熱效率越高。像把20℃絕對濕含量為0.01的空氣加熱到500℃,用于干燥,在干燥設備中空氣放熱而降溫的極限是使之絕熱飽和和到這種狀態空氣的濕球溫度65.8℃,其理論熱效率可達到90.5%。像這種空氣只加熱到120℃,用同樣的方法計算,其理論熱效率為82%。可見,提高干燥設備的進口空氣溫度,可以提高干燥設備的理論熱效率,實際熱效率亦是這樣。
  7、采用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽做干燥介質,利用蒸汽濕熱下降的干燥方法,叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環使用,以減少熱損失,提高干燥過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容化空氣約大一倍,在相同的干燥熱負荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量的一半,因此,提高了干燥設備的生產能力。它適用于干燥時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
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