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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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粉碎機常見類型和干燥設備的常見
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步長干燥設備-吸附式干燥機的性
制藥干燥設備有多少?
  干燥設備系列
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  制粒設備系列
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  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等系統雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應地逸出,導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長,物料內部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統,特別是微波干燥系統,經常與熱空氣聯合,這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部我國自主開發的噴霧冷凍干燥機在同行業中應用優勢
  適合在實驗室內完全模擬噴霧冷凍整個過程,能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品,實驗數據可直接放大應用于工業生產。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、

  一、特點
  1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
  2、谷物流向與熱風流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
  二、性能
  衡量  說起干燥,我想我們一定不會陌生的,因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風干”“蒸發曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發生反應。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫    用于粉狀食品生產的干燥設備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成,國內采用壓力干燥生產速度快生產量大。壓力干燥系統的結構、型式不完全相同,選擇確定出比較適合粉狀食品生產是關鍵。粉狀食品的特點是容量大小不定,顆粒大小不定,尤其排風攜帶的除濕設備。經過多家生產企業的應用,事實證明采用旋風加袋濾器的型式回收排風系統的效果較好。一般粉狀食旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  
干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談真空箱式干燥設備的干燥原理及優勢
    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一個鋼制外殼,斷面為長方形或圓筒形,內有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上,關閉室門,用真空泵將箱體內抽成真空。隔板內的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環式真空泵,則可不用冷凝器。
  二、真空箱式干燥設備主要有以下幾點優勢:
  1、真空箱式干燥設備在加熱物料時,當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度;
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度;
  3、真空箱式干燥設備在對物料進行干燥時,物料所中蒸發的溶劑可以通過冷凝器回收;
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性決定);
  5、干燥設備熱損耗少,熱效率高;
  6、干燥操作前箱體可進行預消毒。干燥過程中,無雜物混入,產品不受污染;
  7、被干燥的物料處于靜止狀態,形狀不易損壞;
  8、當以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時間、保護產品質量。
  真空箱式干燥設備的不足是:操作比較復雜,操作費用比較高;該干燥設備結構比較復雜,造價比較高。
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