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　　步長干燥機介紹及優勢：
　　1、DW系列帶式干燥機：
　　應用：
　　帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。
　　優勢：
　　將所要處理的物料通過適當的加料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥
　　2、JYG系列槳葉干燥機：
　　應用：
　　塑料、樹脂類產品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產品的干燥。如：氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物科。
　　優勢：
　　設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數高，熱效率極佳，一般可達到80%～90%，是節能型設備。
　　設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
　　對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。
　　附屬設備簡單，投資少。操作費用低。
　　一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作。
　　3、LPG系列高速離心噴霧干燥機：
　　應用：
　　LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物 、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表 面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現得 尤為出色。
　　優勢：
　　干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；
　　物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；
　　生產過程簡化、操作控制方便，適宜連續控制生產；
　　產品分散性、流動性、溶解性良好。
　　4、SZG系列雙錐回轉真空干燥機：
　　應用：
　　本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
　　不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化；有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發物含量極低的物料；要求混合充分；均勻的物料。
　　優勢：
　　油加熱時；采用自動恒溫控制；可以干燥生化制品和礦物原來；溫度可在20~160℃之間；溫度±2℃以內。
　　熱效率高；比一般烘箱提高2倍以上。
　　間接加熱；物料不會被污染；符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。
　　5、DWP噴射氣流干燥機：
　　應用：
　　噴射氣流帶式干燥專用設備，比如紙漿干燥一般為S型或M形結構的多層式，大型紙漿模則為單層式。前者輸送為吊藍型，后者為為網帶輸送型。并且熱風溫度、循環氣體量、濕度、氣流速度及氣流束形式不為其它物料所通用，實際差別很大。
　　對用戶的咨詢，我廠工程師會迅速作出詳細的合理的設計方案，愿與用戶一道，促使我們的設備性能更好，效益更好。
　　優勢：
　　DWP型屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風以狹縫流或孔束流向下或上下同時噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣帶高達15m/s以上，故對流傳熱的傳熱膜極薄，傳熱系數大，干燥速度快。該設備用于不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣體仍返出下面，再參與循環。對透氣性物料如涂膜布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。如果采用雙向氣流噴射，板材之類物料干燥后變形小。噴射氣流干燥使用熱源可以是蒸氣、電、熱風爐及燃油煙道氣等。
　　6、XSG系列旋轉閃蒸干燥機：
　　應用：
　　有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
　　陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
　　優勢：
　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。
　　干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
　　在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。
　　干燥室上部加裝陶析環及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
　　7、FG系列氣流干燥機：
　　應用：
　　本設備廣泛地用于食品、化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。
　　優勢：
　　FG系列干燥機的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外， 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，成品則進行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環干燥過程，補充的熱風量可根據需要隨意調節，因而機器適用性廣。
　　8、QPG系列氣流噴霧干燥機：
　　應用：
　　潔凈空氣加熱后進入干燥塔，在塔內熱風中用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液物化成微小液滴，與熱風進行快速熱交換，蒸發掉液料中的水分（或溶劑），并隨熱風排出，得到粉狀產品。
　　優勢：
　　尤其對粘性大。膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其它設備無法替代。
　　實驗型多品種，低溫干燥應用廣。
　　噴嘴結構簡單，維修方便，運行費用低
　　9、ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機：
　　應用：
　　中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符
　　合GMP要求。該設備的成功開發，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。
　　優勢：
　　為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
　　特有成品風送系統，將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
　　進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
　　采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；
　　物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；
　　噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；
　　可選用PLC控制，程控系統屏幕顯示；
　　整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求；
　　用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的最佳適應性。
　　10、QG系列脈沖氣流干燥機：
　　應用：
　　QG系列干燥機，適應的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
　　優勢：
　　干燥強度大、設備投資省：氣流干燥設備的處理量是最大的，蒸發水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備比不上的。
　　自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。