帶式干燥機是利用鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，適宜流水作業，由于傳輸帶是鋼網，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物，如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜，帶式干燥機可以和其它設備配套使用，也可以單獨使用，帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各現在，混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性，自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對
干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機，在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。 由
一、倒錐式氣流干燥設備 倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內的停留時間，降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備，其流程見圖（5-15）生產操作數據見表（5-18）。
帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。 濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成 1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。 2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，5、干燥設備熱損耗少，熱效率高； 6、干燥操作前箱體可進行預消毒。干燥過程中，無雜物混入，產品不受污染； 7、被干燥的物料處于靜止狀態，形狀不易損壞； 8、當以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時間、保護產品質量。 真空箱式干燥設備的不足是：操作比較復雜，操作費用比較高；該干燥設備結構比較復雜，造價比較高。
