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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別,人們習慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,以有機溶劑如混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用半封閉循環式噴霧干燥系統的流程的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環系統,一般用于以水作為懸浮介質的物料,如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統,在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力,因此同樣設有一個壓力

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,

  上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<

    從長期的調查中發現,沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優一些。有幾點建議跟大家探討下。
  一、對干一、混合機的液體流動狀態和特性
  各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態,基本流向為沿混合機的槳葉環向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直,當槳葉在低速旋轉時,液調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力,而操作壓力的改變會影響產品的粒度,因此,如果想改變流量,只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力。
  2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料,這些物料易堵塞霧化器孔道。
  3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液,它會造成產品含量的嚴重不均。
  4、與其他二種型式相比,壓力式噴霧干燥的體積蒸發強度較低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
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  總經理:顧和度
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    一維運動混合機和常見微波干燥機的優勢簡介
一、一維運動混合機的簡介:
  一維運動混合機是什么混合機?這是很多人不知道的,也是很多人要問的,其實一維運動混合機就是復合型混合機的一種,是由料筒、傳動系統、機座等組成,筒體在電機的帶動下作均速旋轉運動,由于筒體內壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推動下,沿著筒壁作環向運動,形成物料上下、左右方向的運動。同時,由于抄板與筒體中軸線有一定的角度,使物料在筒體內作前后方向的運動。雖然,料筒的運動很簡單(一維運動),但料筒內的物料在料筒內充分的滾翻(做的是三維運動),加之上料筒內保留的剩余空間和料筒的合理旋轉速度,使參加混合的不同組分能最大可能地作相對運動,從而達到混合的目的。
  一維運動混合機的混合標準:
  1、加料:在料筒上裝有人孔兼加料口;
  2、卸料:在料筒的一端有卸料口、蝶閥和密閉卸料裝置,在料筒的卸料口一端內壁上裝有若干個出料螺旋板,當物料混合好之后,將料筒反方向轉動,物料沿著出料螺旋板向卸料口移動,從而將料卸出、卸凈;
  3、裝料系數大概在50%左右,混合均勻度可達96-98%(最高混合均勻程度變異系數達Cv=2%),混合時間20-40min;
  一維運動混合機的優勢:
  1、操作方便,運行平穩、噪音低;
  2、混合精度較高;
  3、物料在全密閉狀態下混合,不與外界接觸,保證了物料的清潔度的要求;
  4、結構簡單,便于清洗;
  5、與“三維”運動混合相比,料筒可以做得更大,增加混料批量;
  6、料筒的轉動速度可以調節和控制;
  7、可對固體物料加濕混合;
  二、微波干燥機的簡介:
  微波干燥機是是一種用輻射加熱來達到干燥效果的干燥機,是微波對物體直接發生作用,使其內外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短,物料內外溫度均勻,因此節約能源,干燥效率高,干燥質量好。
  微波干燥機的優勢:
  1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
  2、節能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,生產環境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%,其生產效率為常規干燥的4倍;
  3、時間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱,大大縮短了干燥時間,能耗經濟,自動化程度高;
  4、易于控制:微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制,外部裝有專用的視鏡,可以觀察干燥的全過程;
  5、熱分布好:由于微波對水分子的選擇性加熱,物料內部水份高,加熱時由內向外,與水份擴散方向一致而且內外溫差小,不會出現常規干燥熱分布不勻的現象;
  6、可根據用戶的使用要求粉碎;
  7、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,還可輸送各種腐蝕性介質;
  8、質量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長保質期;
  上面給大家介紹的兩款機械多應用與醫藥化工、飼料加工、木屑干燥等生產中應用比較廣泛。
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