干燥是指在受控條件下施加熱量，通通過蒸發去除物料中的水分，從而產生固體產品。它與蒸發不同，蒸發產生濃縮的液體產物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質期。導致物料變質和腐爛的微生物，以及促使食物化學成分發生不希望的變化的許多酶，在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發揮作用（食品、飲料和乳制品行業的良好可行技術）。
干燥機是種利用熱能降低物料水分的機 步長滾筒干燥機介紹： 滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、反轉展轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥歷程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食物物料，把物料上的水份蒸發，是一種連續式干燥的生制造機械。 原理： 滾筒干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內的停留時間，降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備，其流程見圖（5-15）生產操作數據見表（5-18）。
干燥設備是以鋁、鋁合金制成的，鋁制干燥設備具有優良的耐腐蝕性能及導熱性能，低溫時干燥設備性能良好，密度小，且容易進行壓力加工，因此鋁制干燥設備在化工、石油、輕工、深冷等工業部門獲得了廣泛的應用。 鋁極易與空氣中的氧結合，在其表面生產一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學穩定性 氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備，該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的產品。 目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。 氣流干燥設
古時候，人們為了能使糧食能夠更快的干燥，利用通風洞口的空氣流動大的特點來加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設備了。然而經過20多年的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看，東部地區生產企業多，中西部地區企業少；尤以江、浙、滬三地企業較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設備生產企業達50家以上。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。 較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后亦可干燥。DW系列帶式干燥機可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物料時的壓力損失較大（約為500Pa左右）。同時，熱風的泄漏可能性也大，因此，風機的壓力要比水平氣流時要高。為了防止和減少熱風的泄漏，對設備的密封要求較高。 三、物料層的厚度 物料在干燥機內厚度較大時，風機的功率相應增加，根據使用經驗，一般物料層厚度取25-50mm為易。當熱風速度在0.7-1.0m/s時，物料層厚度可采用45-65mm。 四、熱風量的調節 為了調節熱風量，在穿流氣流干燥機內，可以安裝導流葉片。同時，在各層物料的排風部位安裝調節擋板，也可以適當地調節熱風量。 五、穿流氣流箱式干燥機實例 穿流氣流箱式干燥機在盛料盤上蓋有金屬網，金屬網可以防止物料的飛散。小車裝載物料的穿流氣流箱式干燥機，還沒有把小車緊固的裝置。 六、穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中速度比較 顏料在穿流氣流箱式干燥機和水平氣流箱式干燥機在干燥中曲線比較，可以看出，干燥物料散布方式對水平氣流干燥速度影響較大。由于物料放置條件不同，干燥時間和最終濕含量均有較大差異。穿流氣流箱式干燥機的干燥速度比水平氣流箱式干燥機的干燥速度越快2-4倍。
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