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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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真空干燥箱的簡介干燥設備的精礦
食品專用網帶式帶式干燥機與網帶
淺談各種干燥設備的特性-噴霧干
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關于干燥機設備發展歷程
無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合
  干燥設備系列
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  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
   穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強度大。同時,因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網帶上,而必須經過成

  熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的

    臥式混合機的特點性能和立式混合設備的選擇
  臥式混合機的介紹:
1、特點,臥式混合機具有混合均勻度高,混合質量好,最佳攪拌時間短,產量高效率快的優點,但占地面積大,配備動力大,造價高。
  2、性能,本機主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30

一、結構組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(    一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等    上一節我們講訴了干燥設備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設備如何選擇有了初步的認識,這次常州步長有限公司邀請行業精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產生的   滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜3%左右。
  臥式多室流化床干燥設備由于分隔成多室,可以調節各室的空氣量,同時,流化床內增加了擋板,可避免物料走短路排出,干燥產品的含水量也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調節,或是將最末幾室的熱風一次利用,或在添加內加熱器等,還可提高熱效率。
  通過這次介紹大家是不是對流化床干燥設備有了新的認識和了解,這樣可以增加在使用流化床干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機

ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機
   概述
  中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備.該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。該設備的成功開發,解決了多年來許多熔點低,含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥機在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。

  工作原理
  中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題,與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點:
  1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
  2、特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
  3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
  4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
  5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
  6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整,使之更具實用性;
  7、可選用PLC控制,程控系統屏幕顯示;
  8、整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求;
  9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的最佳適應性。

  工藝流程

  技術參數
型號 ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸發量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液處理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品產量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
濕物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
電功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加熱源 蒸汽+電
產品捕集方式及效率 二級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95%
自控儀表 熱風溫度及排風溫度指示、自動調節溫控儀
進風溫度(℃) 150-200
出風溫度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
長 L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
寬 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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