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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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三種氣流干燥設(shè)備特征的圖文介紹
我國干燥技術(shù)的前進
老舊干燥機械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)
什么是橫流式糧食干燥機
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(一)-
步長干燥設(shè)備的優(yōu)勢所在讓客戶放
食品干燥機械在豆制品加工中的應(yīng)
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(二)-
簡單幾步了解帶式干燥機的入門知
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(三)-
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈過去給客戶介紹了不少的干燥設(shè)備的特點和預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生,幾天給大家著重介紹一下冰凍干燥設(shè)備的性能和常見故障。這期介紹的是詳情使用者一定要認真閱讀。
  一、冰凍干燥設(shè)備的性能介紹:
  1、 冰凍干燥設(shè)備的容量、規(guī)格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
  該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M行干燥處理;使氣流有足夠的湍動,物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等),傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣)的進汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機構(gòu)的減速裝置驅(qū)動。除特殊情況外,轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到現(xiàn)在,混合機與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個新的課題,事實上有些公司的同軸組合式混合機械,已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件,通過熱衡算能實時地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結(jié)性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi),    上期給大家介紹了“針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍(二)”在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。今天這章節(jié)給大家介紹在煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。煤泥加工要求比較高,雖然要用干燥設(shè)備,但是又不能過度干燥,過度干燥就會成粉了不適合運3%左右。
  臥式多室流化床干燥設(shè)備由于分隔成多室,可以調(diào)節(jié)各室的空氣量,同時,流化床內(nèi)增加了擋板,可避免物料走短路排出,干燥產(chǎn)品的含水量也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調(diào)節(jié),或是將最末幾室的熱風一次利用,或在添加內(nèi)加熱器等,還可提高熱效率。
  通過這次介紹大家是不是對流化床干燥設(shè)備有了新的認識和了解,這樣可以增加在使用流化床干燥設(shè)備不必要的資源浪費和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)造的技術(shù)特色介紹
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈圓環(huán)狀分布在桶體外周,從桶體底部狹縫以切線方向進入流化段,形成旋轉(zhuǎn)風場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥設(shè)備工作狀況的主要參數(shù),倒錐體結(jié)構(gòu)可使熱風流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外,倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的可靠性,還可有效地防止軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況,從而延長軸承的使用壽命。
  流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風和物料充分接觸并保證粒子在干燥設(shè)備高溫區(qū)停留時間為最短,為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,黏結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)疤”現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作,攪拌齒上安裝刮板,并與室底及器壁都有微小間隙,可以保證物料在與器壁黏結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,攪拌器轉(zhuǎn)速也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范圍為50-500r/min,攪拌軸與干燥設(shè)備底部有良好的密封裝置。
  干燥設(shè)備頂部的分級器是一個帶孔的圓形板,類似于孔板流量計,但有一定的角度。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布與含濕量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度,當高度一定時,孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細。
  為了防止物料變質(zhì),在錐底熱風入口處設(shè)置冷風保護,熱風開始與物料的接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在縫隙附近粘連,如停留時間過長,會導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化。為了避免這一現(xiàn)象,增設(shè)局部冷風保護,可以降低該處四壁溫度,使操作得以順利進行。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的加料器是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要條件,它必須把各種膏狀物,濾餅等不能自由流動的塊狀濕料變成連續(xù)、定量、可控制的料流。該干燥設(shè)備的加料器主要由混合槽、攪拌器、螺旋輸送器、攪拌電機、輸送界套筒、輸送器電機等幾部分組成,混合槽中的攪拌器作用是初步粉碎和壓送物料,攪拌葉片間應(yīng)有一定間隙并和軸成一定角度,以防止物料在葉片上黏結(jié)及保證正常壓送物料。螺旋輸送器比一般輸送器特殊,在套筒內(nèi)有數(shù)根阻力條與螺旋葉片以一定間隙裝配,保證物料連續(xù)、均勻加入干燥設(shè)備內(nèi),其阻力條和葉片間隙大小取決于物料性質(zhì),輸送器電機裝有可控變壓器,可以改變螺旋輸送器轉(zhuǎn)速以控制料量,保證穩(wěn)定的干燥設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)。
  加熱器分直接加熱與間接加熱兩種,可以根據(jù)不同的生產(chǎn)情況和工藝要求選用。
  除塵設(shè)備旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)廣泛采用布袋過濾器作為分離設(shè)備,它主要由反吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、排料系統(tǒng)組成。反吹系統(tǒng)包括脈沖閥、噴射管、入口噴嘴、排風管等,反吹壓力0.3-0.5MPa。過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有過濾袋和框架,框架保護濾袋不被吹癟。排料系統(tǒng)由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點:反吹壓力低,空氣流量大;可處理含塵濃度達50g/m?左右的粉塵(國內(nèi)一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?);其系統(tǒng)阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);適于細粉和超細粉物料過濾,減少產(chǎn)品流失同時也減少環(huán)境污染。
  除選用布袋過濾器除塵外,還可根據(jù)物料性質(zhì)選用旋風除塵和濕式除塵設(shè)備與之配套。
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