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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商

	紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
	詳談網帶式干燥機械
	淺談滾筒干燥設備的結構總體設計
	滾筒干燥設備的結構總體設計（二
	干燥設備類型介紹（二）
	旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
	滾筒干燥設備的主要設計特點
	滾筒干燥設備的主要型式（二）雙
	解析真空干燥機械的工作原理
	滾筒干燥設備的主要型式（一）單

　

干燥設備系列

　

混合設備系列

　

制粒設備系列

　

粉碎設備系列

　

輸送設備系列

　

篩分設備系列

　

除塵設備系列

　

干燥設備配件

滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
　　一、滾筒干燥機設計應具有的設計條件包括以下內容：
　　1、設備正常操作和最大負荷下的生產能力。由處理料液的能力或干燥
　　產品的產量表示。
　　2、操作方式（間隙或連續）及其運轉周期。
　　3、干燥物料的性質和我們知道真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
　　高溫真空干燥機基本的操作流程：
　　高溫真空烘箱等設備的使用壽命長短跟用戶的保養和維護是成正比的，維護好其使用時間就長，高溫真實干燥箱也是一樣的，在使用中也是在進行小心維護，對設備的日一、吸附式干燥設備的優點：
　　1.嚴格按照ISO9001、GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產，確保產品安全、可靠運行。苛求完美的設計，帶來產品長期、高效、穩定運行；利用優良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風量僅須處理量的6%。
　　2.E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個基于高級微處理器的實時操作系統，它通過簡潔明了的用戶界面進行全面的

　　帶式干燥機的熱潮裝置一般就是指安裝在不銹鋼絲網、多孔結構厚鋼板等組成的皮帶運輸機上，按規定的薄厚持續投入用通道進加料器或成形機成型后的原材料，并使其可以在根據烘干室時按設定的標準干躁的裝置。

　　帶式干燥機的熱潮裝置有什么特性呢？詳細如下：

　　勻稱干躁產品獲得的是成形的原材料干干躁村少的勻稱產品；低含水量獲得的產品：內部水份多的原料，干躁時間范圍必須偏長一套進口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級PTA/CTA（精對苯二甲酸/粗對苯二甲酸）干燥機械是PTA生產裝置的大型關鍵設備，我國已經研制成功了，這一研制成功就意味著結束了只能依賴進口的歷史，而國產化設備的造價僅需6500萬左右。
　　這套百萬噸級PTA/CTA干燥機械最大的特點就是國產化產能最大的

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：www.ty236.net
　信箱：bc@buchangdry.com

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國內常用干燥設備種類介紹及工作原理

目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調性強，是企業首選產品之一。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。同時由于結構采用高科技，環保性強忽然較少，這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
　　氣流干燥機設備技術比較成熟，若有操作數據，可以直接設計。由于結構簡單，設備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩定，維修量小等特點很少中小型企業歡迎，由于結構簡單不少企業自己也能自己生產此設備。
　　流化床干燥機目前應用最廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。它具有非常突出的優點：1：在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；2：物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調節控制，因此可獲得非常理想的產品含水率。3：調節性強采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業環境清潔，很收大企業歡迎應用較廣泛，
　　帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行。生產能力大，該設備的工業應用已日益增加。
　　干燥設備原理
　　外部條件控制的干燥設備過程（過程1）在干燥設備過程中基本的外部變量為溫度、濕度、空氣的流速和方向、物料的物理形態、攪動狀況，以及在于燥操作時干燥設備器的持料方法。外部干燥設備條件在干燥設備的初始階段，即在排除非結合表面濕分時特別重要，因為物料表面的水分以蒸汽形式通過物料表面的氣膜向周圍擴散，這種傳質過程伴隨傳熱進行，故強化傳熱便可加速干燥設備。但在某些情況下，應對干燥設備速率加以控制，例如瓷器和原木類物料在自由濕分排除后，從內部到表面產生很大的濕度梯度，過快的表面蒸發將導致顯著的收縮，此即過干燥設備和過度收縮。這會在物料內部造成很高的應力，致使物料龜裂或彎曲。在這種情況下，應采用相對濕度較高的空氣，既保持較高的干燥設備速率又防止出現質量缺陷。此外，根莖類蔬菜和水果切片如在過程1中干燥設備過快，會導致臨界含水量的提高而不利于干燥設備全過程速率的提高。
　　內部條件控制的干燥設備過程（過程2）在物料表面沒有充足的自由水分時，熱量傳至濕物料后，物料就開始升溫并在其內部形成溫度梯度，使熱量從外部傳人內部，而濕分從物料內部向表面遷移，這種過程的機理因物料結構特征而異。主要為擴散、毛細管流和由于干燥過程的收縮而產生的內部壓力。在臨界濕含量出現至物料干燥設備到很低的最終濕含量時，內部濕分遷移成為控制因素，了解濕分的這種內部遷移是很重要的。一些外部可變量，如空氣用量，通常會提高表面蒸發速率，此時則降低了重要性。如物料允許在較高的溫度下停留較長的時間就有利此過程的進行。這可使物料內部溫度較高從而造成蒸汽壓梯度使濕分擴散到表面并會同時使液體濕分遷移。對內部條件控制的干燥設備過程，其過程的強化手段是有限的，在允許的情況下，減小物料的尺寸，以降低濕分（或汽體）的擴散阻力是很有效的。施加振動、脈沖、超聲波有利于內部水分的擴散。而由微波提供的能量則可有效地使內部水分汽化，此時如輔以對流或抽真空則有利于水蒸氣的排除。
　　物料的干燥設備特性如上所述，物料中的濕分可能是非結合水或結合水。有兩種排除非結合水的方法：蒸發和汽化。當物料表面水分的蒸汽壓等于大氣壓時，發生蒸發。這種現象是在濕分的溫度升高到沸點時發生的，在轉筒干燥設備器中出現的即為此種現象。
　　如果被干燥設備的物料是熱敏性的，那么出現蒸發的溫度，即沸點，可由降低壓力來降低（真空干燥設備）。如果壓力降至三相點以下，則無液相存在，物料中的濕分被凍結，加熱引起冰直接升華為水蒸氣如冷凍干燥設備。
　　在汽化時，干燥設備是由對流進行的，即熱空氣掠過物料。將熱量傳給物料而空氣被物料冷卻，濕分由物料傳人空氣，并被帶走。在這種情況下，物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對應溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。
　　選擇適宜的干燥設備器及設計干燥設備器尺寸，必須了解物料對所采用干燥設備方法的干燥設備特性（干燥動力學），物料的平衡濕分及物料對溫度的敏感性，以及由特定熱源可獲得的溫度極限等。這樣才能采取針對性措施，達到節能，快速，環保的理念。

· 酒精回收塔

· ZSL系列真空上料機

· MF系列脈沖布筒濾塵器

· WRM系列臥式自動燃煤熱風爐

· JRF系列燃煤熱風爐

· JRFY系列燃油、燃氣熱風爐

· FS系列方形篩

· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振

· GZL系列干法輥壓制粒機

· YK160型搖擺式制粒機

EYH型二維運動混合機

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DW系列帶式干燥機

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FL-B型沸騰制粒干燥機

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QPG系氣流噴霧干燥機

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干燥設備配件

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PLG系盤式連續干燥機

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XF系列沸騰干燥機

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