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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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枸杞干燥機的設備特點和干燥原理
混合機新型軸向流混合葉輪的特性
臥式混合機的特點及選擇高速混合
玫瑰花干燥加工,自然干燥和機械
國內常用干燥設備種類介紹及工作
核桃干燥機與核桃干燥工藝方法
干燥機械的保溫裝置、保溫材料以
步長真空干燥機械的使用介紹
百合干燥機的性能特點與主要優勢
花椒干燥機的性能特點與干燥方案
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等彈簧鋼(干燥設備的彈簧用鋼)是制造干燥設備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應力的動負荷條件下工作,故干燥設備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度,彈性極限、屈服點、屈強比,高的疲勞強度(尤其是缺口疲勞強度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強性模量

  干燥是指在受控條件下施加熱量,通通過蒸發去除物料中的水分,從而產生固體產品。它與蒸發不同,蒸發產生濃縮的液體產物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質期。導致物料變質和腐爛的微生物,以及促使食物化學成分發生不希望的變化的許多酶,在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發揮作用(食品、飲料和乳制品行業的良好可行技術)。

  干燥機是種利用熱能降低物料水分的機

  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側;當齒耙反向    1、聚乙烯流化床干燥設備氣體分布板的改進:在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板,其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產實踐中發現在兩塊分布板之間有積料現象,造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻,分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化,特別    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一輻射干燥機
  紅外線干燥機用電能產生紅外線,使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行;產品將符合大型化、高強度、高經濟性,高原料適應性的特點;重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等y.com">干燥機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。
  除了以上這幾種節能方法外,還有用間接式換熱設備從干燥設備出口廢氣中回收熱量等方法。這樣才可應對不同客戶的各種需求。
  低碳應該是一種責任、一個戰略,而不單純是一種時尚。我們呼吁干燥設備生產企業要扣緊節能降耗這根弦,不斷提高自主創新能力,提升產品和技術水平,為低碳經濟和節能減排作貢獻。讓我們一起為了低碳節能而努力!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    錐形混合機械操作規程和槳葉混合機維修保養
錐形混合機械操作規程和槳葉混合機維修保養方法
  下面有步長干燥設備給大家介紹一下錐形混合機設備操作規程和槳葉混合機維修和保養方法:
  錐形混合機設備操作規程
  一、開車前準備工作:
  1、空車點動試錐混運轉部分是否正常;
  2、粉碎機盤車2-3轉,點動運轉是否正常;
  3、通知泵房開動水環真空泵;
  4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。
  二、開車運行:
  1、先將300-400kg靛蘭粉經粉粹機抽入錐形混合機中;
  2、抽入靛藍粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
  三、混合機的日常維護保養:
  1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
  2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。
  3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
  4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
  5、螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次,(新機運轉100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
  6、設備運轉時,手、腳及物件不得伸入錐筒內,以防發生事故。上部取樣時需先停車,如發現有硬性異物進入機內,應及時停車,排出后再開車。
  7、出料閥發生轉動困難,可適當調節間隙,以不漏粉為宜。
  8、底部頂尖調節不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調整后鎖緊定位螺母。
  9、裝料時應控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴禁不停車出料,或滿載啟動。
  槳葉混合機維修和保養
  混合機中攪拌槳葉的轉速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現故障的。混合機在使用時,應制定保養規程,除按一般設備維護規則外,尚須注意下列事項:
  1.定期補充減速機、鏈條潤滑油,主軸軸承、開門軸承油脂;
  2.鏈條要經常略緊.否則鏈條松動易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.
  3.定期檢查補充氣動系統油霧器內潤滑油,檢查氣水分離器內集水量,保證罐內水位不超過80%位置;
  4.檢查氣動氣路管道、接口有無漏氣(油)現象,如有應更換氣管或重新插緊接頭。
  5.定期檢查混合機轉子,清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
  6.經常檢查混合機軸頭處是否漏料,如有漏料應將密封壓蓋螺栓略緊,填料磨盡后應更換填料。經常檢查混合機開門處四角有無漏料,如有漏料應調節門臂支撐、緊固螺絲等。
  用戶如果遇到錐形混合機設備操作規程和槳葉混合機維修和保養方法等等以上問題無法決解的可以致電步長干燥工程師幫助解決!
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